對輥破碎機使用注意事項
對輥破碎機的正常運轉,輥皮的磨損程度很重要。只有當輥皮處于良好狀態(tài)下,才能獲得較高的生產(chǎn)能力和排出合格的產(chǎn)品粒度。因此,應當了解輥皮磨損的影響因素和使用操作中應注意的問題;定期檢查輥皮磨損情況,及時進行修理和更換。
在破碎礦石時,輥皮是逐漸磨損的。影響輥皮磨損的主要因素是:待處理礦石的硬度、輥皮材料的強度、輥子的表面形狀和規(guī)格尺寸以及操作條件、給礦方式和給礦粒度等。
輥皮的使用期限和輥子工作的工藝指標,取決于礦石(物料)沿著輥子整個長度分布的均勻程度。物料分布如果不均勻,輥皮不但很快磨損,而且輥子表面會出現(xiàn)環(huán)狀溝槽,從而破碎產(chǎn)品粒度不均勻。因此,除粗碎的單輥破碎機外,所有的輥式破碎機全都設有給料機,給料機的長度應與輥子的長度相等,以保證沿著輥子長度而均勻給礦。同時,為了連續(xù)地給入礦石,給料機的轉動速度應比輥子的轉數(shù)要快,大約要快1-3倍。在破碎機的運轉中,還要注意給礦塊度的大小,給礦塊度過大,將產(chǎn)生劇烈的沖擊,輥皮磨損嚴重,粗碎時尤為顯著。
為了消除輥皮磨損不均勻的現(xiàn)象,在破碎機運轉時,應當經(jīng)常注意破碎產(chǎn)品粒度,而且應在一定時間內將其中一個輥子沿著軸向移動一次,移動的距離約等于給礦粒徑的1/3。
當需要改變破碎比而移動輥子時,必須使輥子平行移動,防止輥子歪斜,否則會導致輥皮迅速而不均勻的磨損,嚴重時,還會造成事故。
輥式破碎機工作時粉塵較大,必須裝設密閉的**罩子。罩子上面應留有入孔(檢查孔),以便檢查機器輥子的磨損狀況。
在輥式破碎機操作過程中,應當嚴格遵守**操作規(guī)程,嚴防將手卷入輥子中造**身事故。
為了保證對輥破碎機的正常工作,應注意機器的潤滑?;瑒虞S承的潤滑,可采用定期注入稀油或用油杯加油的方法;滾動軸承的潤滑,可使用注油器(或壓力注油器)注入稠油的方法.
對輥破碎機應安裝在牢固水平的水泥基礎上,并預留出45°以上的排料槽,鋼板打底?;蚋鶕?jù)物料的輸送方式確定。用戶可以調節(jié)絲杠來調整彈簧壓緊程度,從而達到調節(jié)兩個輥子之間的間隙和壓力,已獲得理想的物料粒度。調整時,順時針轉動調整絲杠,所出物料變大;反時針轉動絲杠,所出物料變小。兩軸承座之間的調整限位墊片機構,調整墊片可根據(jù)所需物料粒度的大小增減,**不能抽調不用。彈簧以正常工作有運動,但不能太松。試車前檢查所有螺絲按規(guī)定擰緊,空運轉3-5分鐘,確定機器沒有異常,再作負載作業(yè)。開機2小時后停機檢查一次,輥芯與輥皮的緊固螺釘要重點檢查,以后每班檢查一次。設備上的三角帶的松緊程度以適中為好,太松機器運轉不正常,太緊又費機器又費三角帶,應根據(jù)設備上的結構做隨時調整。